福田印刷厂联线模切和压痕工艺

福田印刷厂模切、压痕装置以前只有卷筒胶印机才置。卷筒纸胶印机联线模切一般配备一个单独的模切机组，可以是平压平模切，也可以是圆压圆模切。近年来，单张纸胶印机也开始配置模切、压痕装置。

1.用印刷机组模切压痕：在橡皮滚筒上安装特制的金属板，与压印滚筒挤压成印刷品模切、压痕和压凸工作。由于相关加工工具直接做在金属板上，因此上述加工无论是纵向或横向都可以一次完成。

2.用上光机组模切压痕：联线模切、压痕、压凸、打孔等可以有一个单独机组，但目前使用上光机组完成这些功能的较多。上光机组转换成模切机组时需要清洗干净上光油系统，分离或拆下光油供给装置；拆下上光版，上好模切版；调整模切版和压印滚筒的压力，调整时要在压印滚筒上加准备模切的纸张并要考虑橡皮滚筒上的定位用的磁性透明基片和模切版厚度；调整模切位置，可以利用上光机组的套准系统调整，如果模切时采用阴阳模，则必须十分小心，仔细调整。

福田印刷厂无论是打孔、模切、压痕、压凸，都需要对压印滚筒的表面采取保护措施。必要时可以用包衬物进行必要的保护。

3.模切清废装置：如果模切有切掉的部分，还要解决清废微题，如采用吸气和吹气转换模切滚筒解决。在模切过程中，模切纸张和废料紧紧地吸在模切滚筒上，待模切滚筒转过一定角度到达规定位置时，模切滚筒的吸气转换成吹气，把模切下的废料吹入一个吸气漏斗中。